тел. (495) 609-66-34     
 Версия для печати    Добавить в избранное    Сделать стартовой     

    
  часто задаваемые вопросы (FAQ)    
 
Логин
Пароль
  Забыли пароль?
Если Вы еще не
зарегистрированы Вам сюда
Top 20 сайтов

Посмотреть полный список
  1. АВК-Энерго - Высоковольтное оборудование (24)
  2. Малахит (24)
  3. ООО "ЮДИ" - эксклюзивный представитель FORNARA, IDROSAPIENS, OMB SALERI, REFLEX, TSG, VECAM (24)
  4. РусКомплект (24)
  5. Сандер Электроникс (24)
  6. Стали Урала (24)
  7. ТД ТЕПЛОРОСТ (24)
  8. ИнтерАрм Контракт ООО (23)
  9. Компьютерная помощь. (23)
  10. Компания Технолог-Сварка (22)
  11. Гидро Приводные Системы НПП (21)
  12. ООО "РТИ Экспресс" (21)
  13. ООО НМК (21)
  14. Теплотерм (21)
  15. Бриз ООО (20)
  16. Бугатти, ООО (20)
  17. ООО "Дельта Композит" (20)
  18. ООО "Экозащита" (20)
  19. АЗБУКА ЭЛЕКТРИЧЕСТВА (19)
  20. Группа компаний "АвтокомТехнолоджи" (19)
Хочу участвовать в рейтинге!


 

 

Аргонодуговая сварка

Аргонодуговая сварка – это разновидность сварочного процесса, технология которого базируется на применении электрической дуги для нагрева и расплавления металла в условиях защитной среды инертного газа аргона. Аргон тяжелее воздуха, благодаря чему он защищает электрод и швы от негативного воздействия атмосферы, вытесняя кислород из сварочного пространства и освобождая рабочую зону от различного рода примесей. Такой способ позволяет получить высокой прочности соединение без внутренних пустот.

Где применяется?

Сварочные работы с использованием аргона (ГОСТ 10157-79) или его смеси с гелием рекомендуется проводить в тех случаях, когда необходимо соединить металлические части конструкции, произведенной из цветного металла, а также сплава на его основе. Аргонодуговой метод применяется как в быту, так и промышленных целях, где требуется высококачественно произвести неразъемную связь деталей из нержавеющей стали, бронзы, меди, титана, никеля, алюминия и пр.

Преимущества

Цветные металлы способны окисляться под влиянием кислорода и вступать в соединительные реакции со всевозможными примесями, содержащимися в атмосферной среде, а это не может не отразиться плохо на результате сварочного процесса. И в этом случае применение аргонового газа просто незаменимо. Он выступает в роли нейтрализатора вредных субстанций, защищает ванну от негативных факторов, что гарантирует проведение успешной сварки.

Виды аргонодуговой сварки

Классификацию сварки на основе аргона представляют 3 ее вида:

  • РАД – ручной процесс, где используют неметаллический электрод (неплавящийся), чаще всего вольфрамовый, дающий устойчивую дугу при любой полярности тока;
  • ААД – автоматическая сварка, которая подразумевает тоже использование неплавящегося электрода, изготовленного из вольфрама, но с механической подачей присадочного элемента и сварочной головки;
  • ААДП – автоматический способ сварки в аргоне плавящимся электродом, в момент которого присадочная проволока с горелкой подается без участия специалиста.

Что касается присадочного прута, следует учесть, что его технические параметры подбираются в соответствии с основными характеристиками свариваемого металла.

Оборудование

Агрегаты для аргонодуговой сварки, где применяются вольфрамовые электроды, выпускаются под аббревиатурой TIG. Данное сокращение расшифровывается как Tungsten Inert Gas – вольфрам инертного газа. Современные инверторы представляют собой полу- или полностью автоматическое оборудование, оснащенное рядом опций и снабженное предохранительными элементами:

  • ускоренным и легким поджигом дуги;
  • стабилизатором устойчивого горения;
  • модулятором сварочного тока;
  • механическим подводом проволоки;
  • автоматической инертизацией и пр.

Аргонодуговые аппараты позволяют производить работы в режимах переменного и постоянного тока. Сварка переменным током, к примеру, предназначена для алюминия и его сплавов, а постоянный ток прямой полярности преимущественно используется при работе с титаном, углеродистыми сталями, бронзой, нержавейкой.

Особенности рабочего процесса

Для создания высокопрочного и аккуратного шва при сварке в аргоновой среде важно соблюдать правила подготовки металлического изделия и нормы технологического процесса. Подготовительные мероприятия заключаются в обработке рабочих поверхностей деталей путем их зачистки и обезжиривания. В этих целях можно использовать специальные химические смеси и шлифовальные инструменты. Необходимо следить и за расположением, движением электрода, особенно при ручном способе. Стержень должен быть максимально близко подведен к свариваемой конструкции, чтобы уменьшить дугу. При аргоновой сварке важно перемещать электрод только вдоль зоны соединения деталей, избегая поперечных шву пересечений.

По заказу компании НПК Соединение.

 

Реклама на сайте



Подборка материалов от партнеров

 
© "Промпортал, ООО" (2001-5960),
Все права защищены и охраняются законом
Администрация Promportal.Ru не несет ответственности за высказывания третьих лиц
Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов материалов
Перепечатка информации возможна только при гиперссылке на www.promportal.ru
 
Отдел рекламы:
   тел. (495) 609-66-34
   reklama@promportal.ru

Техподдержка:
   support@promportal.ru
Яндекс цитирования