тел. (495) 609-66-34     
 Версия для печати    Добавить в избранное    Сделать стартовой     

    
  часто задаваемые вопросы (FAQ)    
 
Логин
Пароль
  Забыли пароль?
Если Вы еще не
зарегистрированы Вам сюда
Top 20 сайтов

Посмотреть полный список
  1. АВК-Энерго - Высоковольтное оборудование (24)
  2. Малахит (24)
  3. ООО "ЮДИ" - эксклюзивный представитель FORNARA, IDROSAPIENS, OMB SALERI, REFLEX, TSG, VECAM (24)
  4. РусКомплект (24)
  5. Сандер Электроникс (24)
  6. Стали Урала (24)
  7. ТД ТЕПЛОРОСТ (24)
  8. ИнтерАрм Контракт ООО (23)
  9. Компьютерная помощь. (23)
  10. Компания Технолог-Сварка (22)
  11. Гидро Приводные Системы НПП (21)
  12. ООО "РТИ Экспресс" (21)
  13. ООО НМК (21)
  14. Теплотерм (21)
  15. Бриз ООО (20)
  16. Бугатти, ООО (20)
  17. ООО "Дельта Композит" (20)
  18. ООО "Экозащита" (20)
  19. АЗБУКА ЭЛЕКТРИЧЕСТВА (19)
  20. Группа компаний "АвтокомТехнолоджи" (19)
Хочу участвовать в рейтинге!


 

 

Производство ручной листогибочной техники.

Листогиб — это специальный производственный инструмент посредством которого осуществляется работа с листовым материалом — в основном деформация и изгиб. Гибочные станки позволяют выполнять такую работу быстро и качественно, при этом исключая побочные искривления металла. Такие возможности весьма необходимы для производства всевозможных изделий: поддонов, шасси, отливов, профиля разной модификации и прочих строительных элементов и деталей. Обычно конструкция таких станков довольно проста и принцип работы тоже прост, поэтому любой работник даже без опыта сможет быстро вникнуть и разобраться со станком.

Несложный процесс.

Изготовление ручных листогибов — это несложный процесс и к тому же вполне реализуемый. Для того, чтобы сконструировать ручной листогиб необходимо приобрести станину, обжимной пуансон с рычажным механизмом, струбцины, благодаря которым можно закрепить листогиб к столешнице и прижим. В качестве конструкционного материала используются металлические уголки, трубки и швеллер. В процессе изготовления понадобится также сварка для закрепления всех необходимых составляющих. Желательно, чтобы сборочные детали были выполнены из толстого металла — по меньшей мере 5 миллиметровой толщины для обеспечения требуемой жесткости.

Процесс изготовления.

Конечно, не секрет, что металл — это основной материал, применяемый в производстве листогибочного оборудования. Итак, производство листогибов, как правило, начинается с закупки материала. Приобретая материала, необходимо особо обратить внимание на его качество — отсутствие дефектов и неровностей. Длина, закупаемых заготовок будет зависеть от длины листогиба. Швеллер — служит основанием. Его длина не должна превышать 50 сантиметров.

Один металлический уголок понадобится для того, чтобы изготовить прижим — он будет выполнять функцию изгиба металлических листов под определённым углом — более 90 градусов. Длину прижима станка необходимо выполнить на 7 сантиметров меньше основания. Далее к торцам прижима нужно приварить кронштейны. Затем следует обработать все края прижима напильником, которые будут непосредственно соприкасаться с металлической заготовкой.

Второй металлический уголок пойдёт для изготовления обжимного пуансона. Длина данного уголка должна быть на 1 сантиметр меньше длины прижима. Чтобы изготовить ручку-рычаг потребуется арматура диаметром 15 миллиметров. Предварительно он выгибается и затем приваривается к пуансону. Затем нужно изготовить щёчки из металлического листа, толщина которого должна быть не меньше 5 миллиметров. Далее в каждой щёчке проделывается отверстие диаметром 10 миллиметров. После этого с рёбер торцов изготовленного пуансона снимается фаска глубиной 5 миллиметров и длиной 30 миллиметров. Это нужно для того, чтобы впоследствии установить крепления металлических осей. Чтобы изготовить оси потребуется металлические прутья диаметром не менее 10 миллиметров. Подобные фаски нужно снять и с рёбер основания листогиба. После этого с помощью тисков нужно закрепить пуансон и основание так, чтобы полки уголка и швеллера сошлись в одной плоскости. Затем на оси пуансона крепятся щёчки — посредством сварки. Итак, как видно, изготовление ручных листогибов дело простое.

Проверка работоспособности.

Производство листогибов — это одно, а вот проверка работоспособности его — это другое дело. Для того, чтобы испытать изготовленное оборудование нужно взять металлический лист — не очень жёсткий — и зафиксировать его прижимом, при этом притягивая струбциной. В ходе такой проверки важно не забыть о положении щёчек относительно основания. В случае некорректности их можно поправить, и только потом их приваривают.

Через отверстия кронштейнов необходимо просверлить отверстия в основании — диаметр 8 миллиметров. Затем в этих отверстиях нарезается метрическая резьба, с помощью специального инструмента. Для этого в полках кронштейна нужно рассверлить отверстия до 10 миллиметрового диаметра. В готовые технологические отверстия с резьбой вкручиваются болты. Далее следует подтянуть прижим к основанию листогиба гайками и подложить под головки гает шайбы. Хорошо в этом случае использовать гайки-маховики. В дополнение, на болты надеваются пружины для того, чтобы обеспечить отжатие прижима после отвинчивания болтов.

 

 

Реклама на сайте



Подборка материалов от партнеров

 
© "Промпортал, ООО" (2001-6618),
Все права защищены и охраняются законом
Администрация Promportal.Ru не несет ответственности за высказывания третьих лиц
Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов материалов
Перепечатка информации возможна только при гиперссылке на www.promportal.ru
 
Отдел рекламы:
   тел. (495) 609-66-34
   reklama@promportal.ru

Техподдержка:
   support@promportal.ru
Яндекс цитирования